材料应用
腐蚀是由于金属与环境发生反应而造成的损失，用重量损失的百分比或腐蚀渗透的速度来测量，可能以英寸/年为单位。
在有液体或气体的情况下会发生腐蚀。腐蚀在任何温度下都可能发生，尽管一般情况下腐蚀速率随温度的升高而增加。与液体相关的腐蚀往往是由液体中的杂质或微量元素引起的。例如，氯的存在会促进盐酸的形成，硫的存在会形成硫酸。
重要的是要记住，任何合金，不锈钢或其他材料，在某些情况下都会腐蚀。腐蚀的存在并不一定表明产品有缺陷;相反，它可能表明该产品的应用不当——例如，可能使用了一种不适合特定环境的材料。
金属，尤其是不锈钢，会形成一层非常薄的氧化铬层，保护内部金属免受氧气的侵害。这很重要，因为铁需要氧气才能产生铁锈/氧化铁。一般来说，没有氧气，就不会生锈。这一层是被动的——这个过程被称为钝化——和自我修复;如果表面被划伤，如果有氧气存在，氧化层会自我再生。
常见的腐蚀类型有哪些?
腐蚀有很多种类型，下面简要介绍其中一些类型。关于腐蚀类型的更多细节包括在另一份简报中。
均匀腐蚀-腐蚀均匀地发生在所有表面。
点蚀-局部攻击，产生一个坑或空洞。
裂缝腐蚀-裂缝或隐蔽区域的局部腐蚀。
电偶腐蚀-局部腐蚀，在材料之间有离子交换。
应力腐蚀裂纹-裂纹发生在特定的腐蚀环境。
晶间腐蚀-金属晶界的局部腐蚀。
高温腐蚀-可能有多种形式，包括:
氧化-金属转化为氧化物(实际上是更稳定的状态)的自然过程。
金属粉尘-一个高碳环境的结果，金属变成粉末。
渗碳-一种严重的金属粉尘条件，石油化工应用的设计抵抗。
硫化作用-在原油中发现的自然发生的硫化合物的结果。
灰/盐沉积腐蚀-在某些工业过程中，当灰或盐沉积并与合金的保护性氧化层反应时。
熔盐腐蚀-熔盐去除氧化层，使金属容易受到其他类型的腐蚀。
大气腐蚀——最普遍的腐蚀类型(如铁锈)是地球上氧气和水蒸气的自然环境的结果。
微生物腐蚀-由微生物代谢活动引起的腐蚀。它可以是有氧的也可以是无氧的。
选择耐腐蚀合金的标准是什么?
耐腐蚀性是防止化学或电化学反应造成环境恶化的能力。因此，耐腐蚀合金的理想特性包括在特定环境中对整体反应的高抗性。
金属可能具有的一些有吸引力的特性包括:
尽量减少金属在腐蚀性溶液中的溶解。
高抗局部侵蚀，无论是在局部点蚀的深度渗透，与应力腐蚀开裂相关的局部裂纹网络，还是颗粒内腐蚀。
抗由于施加或残余应力或施加波动应力而增强的腐蚀。
在两个接触和滑动表面的载荷下，界面处抗增强腐蚀。
抗加速局部腐蚀，配合表面的组件遇到腐蚀环境。
抵抗合金中更活跃成分的选择性溶解，留下其他材料的弱沉积-例如黄铜的脱锌。
耐不同腐蚀源的联合作用。
耐腐蚀合金家族有哪些例子?
不锈钢:最常见的耐腐蚀合金，不锈钢，根据定义，至少含有10.5%的铬。铬会形成一层自愈氧化层，具有抗腐蚀性。许多其他性能和外观特征将不锈钢与其他黑色合金区分开来。尽管如此，在选择等级时必须小心，因为即使是微量的某些元素也会影响耐腐蚀性。
铜基合金:其他优良的性能与耐腐蚀性相结合，使铜基合金具有吸引力。优异的导热性和导电性，高机械性能，易于与材料一起工作，有助于其使用。虽然有一些化合物和酸会猛烈地攻击这些材料，但它们在空气、水、盐水以及许多有机和无机化学物质存在的情况下表现良好。
镍基合金:这些合金在工业用途中至关重要，但只是部分原因是它们优异的耐腐蚀性能。它们在淡水、正常大气、非氧化性酸和苛性碱中确实能抗腐蚀。此外，它们在低温和高温以及高压力的恶劣环境中也表现良好。纯镍坚韧而有延展性，但比其他材料贵
在应对包括极端温度或高磨损在内的所有环境挑战时，恶劣腐蚀环境的要求表明，咨询冶金专家将有助于选择能够提供所需性能和成本效益平衡的材料。
